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為什么奇瑞捷豹路虎能造出全鋁車身的汽車

日期:2017-04-13 人氣:
內(nèi)容提示: 故事就從十九世紀(jì)末那輛著名的斯蒂龐克汽車——第一輛“鋁制馬車”開(kāi)始說(shuō)起。世界上最大的馬拉馬車和四驅(qū)車制造商斯蒂龐克,用67公斤鋁材把一輛馬車打…

 故事就從十九世紀(jì)末那輛著名的斯蒂龐克汽車——第一輛“制馬車”開(kāi)始說(shuō)起。世界上最大的馬拉馬車和四驅(qū)車制造商斯蒂龐克,用67公斤材把一輛馬車打造成一個(gè)輕而美的機(jī)器。一切看起來(lái)都很美好,卻有一個(gè)無(wú)法跨越的障礙——這輛用來(lái)展示的馬車價(jià)值高達(dá)2110美元,這在1893年已經(jīng)幾近瘋狂,比普通材料打造的馬車造價(jià)要高出十倍多。當(dāng)這輛車展示給公眾時(shí),距離美國(guó)化學(xué)家查爾斯馬丁霍爾研究出煉制鋁的經(jīng)濟(jì)方法差不多有7年。  

 
此前,冶煉鋁的技術(shù)非常落后,鋁這種輕量級(jí)金屬材質(zhì)的價(jià)值,幾乎等同于金銀、白金,貴族們看上了它,就拿來(lái)造點(diǎn)兒飾品,貴族們出門(mén)不戴金子不戴銀子,就帶個(gè)大鋁鏈子,高貴。法國(guó)皇帝拿破侖三世還專門(mén)造了個(gè)純鋁生產(chǎn)廠,平時(shí)吃個(gè)飯都用純鋁的盤(pán)子叉子。  
 
后來(lái),霍爾的方法,讓鋁材質(zhì)的大規(guī)模生產(chǎn)成為可能,并由此促進(jìn)了鋁在其他方面的許多發(fā)展。  
 
這里不得不提到鋁不喜歡單身,它找到了親愛(ài)的鎂、硅、銅等,合體后就脫胎換骨,成為了宇宙無(wú)敵金屬天團(tuán)——鋁合金,一躍成為媲美鋼材的硬漢子,同時(shí),質(zhì)量卻是輕的令人難以置信。于是,它登上了自己的舞臺(tái),比如造飛機(jī)。  
 
萊特兄弟制造的世界第一架飛機(jī)就包含了一個(gè)13.5公斤鋁合金殼,之后20年代又出現(xiàn)第一架全鋁飛機(jī)。再后來(lái),鋁合金就在飛機(jī)材料中大量運(yùn)用。以現(xiàn)在波音747為例,它包含有75噸的鋁。  
 
說(shuō)完飛機(jī),再回到汽車,這可是消費(fèi)了世界上大量鋁材的行業(yè)。又硬又輕又耐腐蝕又可塑性高的鋁合金,現(xiàn)已加入汽車生產(chǎn)材料套餐,初級(jí)階段是在車身構(gòu)件、裝飾件、發(fā)動(dòng)機(jī)、輪轂上大量使用,到現(xiàn)在,則以全鋁車身實(shí)現(xiàn)最大程度的減重。  
 
很多汽車比如奧迪A8、凱迪拉克CT6等,都采用了鋁制車身。但捷豹在鋁制車身領(lǐng)域開(kāi)始得更早,早在1929年,捷豹汽車的車身設(shè)計(jì)與眾不同,并使用鋁面板,比同時(shí)代用織物型架構(gòu)的汽車更持久耐用。全鋁車身為汽車帶來(lái)的最大好處是輕量化,在保證安全的情況下提升了汽車的動(dòng)力性和燃油經(jīng)濟(jì)性,更輕的車身,也帶來(lái)操控的方便和制動(dòng)的精確。  
 
既然全鋁車身那么好,為什么車企不把車子的鋼鐵構(gòu)造都換成鋁呢?  
 
目前,全球使用全鋁車身技術(shù)的汽車比例依然不足1%。不是車企不想高大上,是因?yàn)槌杀究刂。一方面,錢(qián)的問(wèn)題,材料成本不便宜,一般鋁板件材料成本將比普通鋼板增加2-5倍。這個(gè)成本差異對(duì)于普通車型來(lái)說(shuō)顯得有些可怕。另一方面,鋁合金工藝復(fù)雜、技術(shù)要求高的“怪”脾氣不是誰(shuí)都能駕馭,這也是汽車工程師對(duì)它又愛(ài)又恨的原因。  
 
截至目前,已經(jīng)國(guó)產(chǎn)的車型中只有全新捷豹XFL采用全鋁車身技術(shù)。既然這么難,奇瑞捷豹路虎憑什么能造出全鋁車身的汽車?  
 
前面說(shuō)到,捷豹是全世界鋁合金造車技術(shù)最成熟、鋁合金車產(chǎn)量最大的汽車品牌,國(guó)產(chǎn)后,奇瑞捷豹路虎理所當(dāng)然地把最先進(jìn)、智能、環(huán)保的高端鋁材技術(shù)引入中國(guó),建立起了一個(gè)國(guó)內(nèi)首家專制全鋁車身車間。  
 
參觀了那么多汽車工廠,究竟它和傳統(tǒng)車身車間有什么不一樣?帶著諸多疑問(wèn),我走進(jìn)了這家位于江蘇常熟的奇瑞捷豹路虎生產(chǎn)基地,驚奇地發(fā)現(xiàn)很多傳統(tǒng)的場(chǎng)景都不見(jiàn)了。  
 
一、拼裝車間沒(méi)有一絲火花飛濺  
 
常熟工廠車間內(nèi),與傳統(tǒng)的車身焊裝車間最大的不同是,現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)當(dāng)中并沒(méi)有想象中火花四濺的情景,火花少最直接代表著產(chǎn)生的銷煙、灰塵就會(huì)少。  
 
這是由于它采用了“自沖鉚接”的工藝。自沖鉚接技術(shù)為冷連接技術(shù),車身連接處不會(huì)產(chǎn)生熱變形,無(wú)飛濺產(chǎn)生,僅需氣源,無(wú)需循環(huán)水冷卻,整個(gè)過(guò)程無(wú)任何污染物產(chǎn)生,比傳統(tǒng)焊接節(jié)能70%。  
 
鉚接可能大家比較陌生,焊接都懂,鋼車身比較常見(jiàn)的工藝就是焊接了,焊接有很多缺點(diǎn),例如應(yīng)力集中、工藝缺陷多、如果長(zhǎng)時(shí)間在振動(dòng)環(huán)境下,容易產(chǎn)生裂紋,疲勞斷裂。奇瑞捷豹路虎就率先把鉚接膠合技術(shù)應(yīng)用到汽車制造行業(yè)。自沖鉚接技術(shù)是航天級(jí)的技術(shù),所有的飛機(jī)的外蒙皮,上面密密麻麻的鉚釘就是這樣的技術(shù)。 
 
鉚接技術(shù)有哪些優(yōu)勢(shì)呢?首先,奇瑞捷豹路虎常熟生產(chǎn)基地的伺服電機(jī)已經(jīng)達(dá)到60~80KN的壓力,無(wú)需預(yù)留孔,可以將鉚釘直接壓入待鉚接板材,成型后,充盈于鉚模之中,這樣不需要熱源的鉚接技術(shù)避免了車身材料在連接處的熱變形。通過(guò)這種方式打造的車身?yè)碛懈叩目蛊趶?qiáng)度和靜態(tài)緊固力。車輛遭受外來(lái)撞擊時(shí),使用鉚接技術(shù)連接的車身能承受更長(zhǎng)時(shí)間和更劇烈的碰撞。  
 
那么鉚接的密封性如何?鉚接板件在鉚接點(diǎn)之間會(huì)有間隙,而這個(gè)間隙會(huì)影響整車的NVH特性,然而在奇瑞捷豹路虎有一個(gè)秘訣,就是車身結(jié)構(gòu)的黏合劑,通過(guò)與車身結(jié)構(gòu)黏合劑的組合使用,不僅能把振動(dòng)和噪聲堵死,車身連接強(qiáng)度可增大至單純鉚接強(qiáng)度的2至3倍。  
 
二、355臺(tái)默默工作的機(jī)器人  
 
全鋁車身車間占地48384萬(wàn)平方米,奇瑞捷豹路虎給到了工人一個(gè)寬敞到“奢侈”的工作和休息區(qū)域。但重點(diǎn)不是這個(gè)車間的面積,而是這個(gè)車間的技術(shù)含量大到讓人驚詫。  
 
縱觀整條生產(chǎn)線,大量來(lái)自ABB公司的、Henrob公司提供的供釘系統(tǒng)及鉚槍,以及SCA公司的涂膠系統(tǒng)在有條不紊地協(xié)同合作,自動(dòng)化程度非常高。  
 
比如焊裝車間有307臺(tái)“瑞典ABB”機(jī)器人手臂,平均120秒焊裝完成一臺(tái)車;沖壓車間自動(dòng)化率達(dá)90%,擁有國(guó)內(nèi)最快的壓機(jī)線,只需3秒便可出一個(gè)件;環(huán)保性強(qiáng)的涂裝車間廢水排放接近0,干式噴漆系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)95%的空氣可循環(huán);至于全鋁車間,自動(dòng)化率達(dá)到了100%,像捷豹XFL車身上共有2754個(gè)鉚點(diǎn),這2754個(gè)鉚釘都是由335臺(tái)鉚接機(jī)器人完成。  
 
本來(lái),大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)是為把人從勞累的體力勞動(dòng)解放出來(lái),到現(xiàn)在機(jī)器人的數(shù)量往往成為衡量汽車生產(chǎn)企業(yè)工藝水平的重要標(biāo)準(zhǔn)。有了足夠多的機(jī)器人就可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),可以保證產(chǎn)品品質(zhì)的一致性和穩(wěn)定性。它還可以讓生產(chǎn)更有效率,比如在新車型和新工藝出來(lái)時(shí),只用調(diào)整電腦程序,節(jié)約了人工培訓(xùn)的周期。  
 
三、可以循環(huán)再使用的鋁  
 
鋁還有一個(gè)優(yōu)勢(shì)就是沒(méi)有限定使用次數(shù),可以循環(huán)利用。舉個(gè)例子,75%來(lái)自1888年的原鋁,目前仍然在投入生產(chǎn)運(yùn)用。它不像鋼那樣容易銹蝕,而且通常應(yīng)用于全部材質(zhì)主要都為鋁的結(jié)構(gòu)上,這讓分離變得簡(jiǎn)單。但是鋁材質(zhì)在循環(huán)利用之前要細(xì)致的挑選,這是一個(gè)技術(shù)難題。  
 
畢竟這是做車,不是做易拉罐,甚至車身的不同部位,都要選擇不同的鋁合金材料,從而保證車身的剛度、連接性和吸能性能。  
 
所以,奇瑞捷豹路虎找來(lái)了諾貝麗斯來(lái)一起解決這個(gè)問(wèn)題,諾貝麗斯是誰(shuí)?它是全球領(lǐng)先的高端鋁壓延產(chǎn)品頂尖生產(chǎn)供應(yīng)商,為全球汽車市場(chǎng)供應(yīng)鋁壓延產(chǎn)品。  
 
他們共同開(kāi)發(fā)了一種高強(qiáng)度鋁合金——RC5754,它的屈服強(qiáng)度可以達(dá)到105-145兆帕,抗拉強(qiáng)度也達(dá)到了220兆帕,它在強(qiáng)度、耐腐蝕性、連接性及成型性等方面表現(xiàn)出眾,在全新捷豹XFL所使用的這種新型材料含有75%的回收鋁,并且可以實(shí)現(xiàn)閉環(huán)再回收,極大地提高了材料的利用率。  
 
再回到一個(gè)很多人都關(guān)心的問(wèn)題:使用這么高精尖的材料,那么全鋁車身修起來(lái)貴嗎?首先,奇瑞捷豹路虎使用全鋁技術(shù)的汽車,其側(cè)圍和覆蓋件都非常容易維修,和常規(guī)汽車維修起來(lái)并沒(méi)有差異。再次,所有的零配件的生產(chǎn)已經(jīng)完成了本地化,成本方面已有很好的控制優(yōu)勢(shì)。同時(shí),全國(guó)各地的經(jīng)銷商,也可以非常便捷的獲得零配件和配件,進(jìn)行維修。  
 
參觀完奇瑞捷豹路虎常熟生產(chǎn)基地,感覺(jué)它就像一個(gè)英國(guó)紳士一樣彬彬有禮,不慌不亂地完成每一臺(tái)車的誕生過(guò)程。科技、環(huán)保、人性化是它的標(biāo)簽,顯然,它已經(jīng)走在了國(guó)內(nèi)汽車制造商的前頭。  
 
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