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中國鋁材業(yè)狀況
我國國民經(jīng)濟和高新技術的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展,促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。我國鋁材 鋁合金型材 工業(yè)鋁型材產(chǎn)量…
1.中國鋁加工材工業(yè)鋁型材產(chǎn)量與消費量
我國國民經(jīng)濟和高新技術的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展,促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。我國鋁材 鋁合金型材 工業(yè)鋁型材產(chǎn)量在2006年已達879.3萬噸,超過美國成為世界第一位;2007年產(chǎn)量高達1250.8萬噸,同比2006年增長42.45%,再創(chuàng)歷史新高;2007年進口工業(yè)鋁材69.0萬噸,同比2006年增長0.6%;出口工業(yè)鋁型材185.3萬噸,同比2006年增長49.5%,鋁合金型材凈出口116.3萬噸;2007年,我國工業(yè)鋁材表觀消費量為1134.5萬噸。在2008年1-6月份我國鋁工業(yè)的產(chǎn)量中,氧化鋁產(chǎn)量1112.9萬噸,比2007年同期增長7.1%,預計2008全年產(chǎn)量為2300萬噸;電解鋁產(chǎn)量662.0萬噸,比2007年同期增長12.9%,預計2008全年產(chǎn)量將達1450萬噸;鋁加工材687.9萬噸,比2007年同期增長38.3%,預計2008全年產(chǎn)量將達到1400萬噸。
2.中國鋁加工材品種
21世紀,中國鋁加工業(yè)緊密結(jié)合市場和科學發(fā)展的需求,使傳統(tǒng)鋁加工材已經(jīng)逐步完成了向現(xiàn)代化鋁加工材的轉(zhuǎn)變,因此中國鋁加工材品種已發(fā)生了巨大變化。中國鋁加工材的重要特點是向高性能、高精度、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展,許多產(chǎn)品已成為國內(nèi)外知名品牌,在國內(nèi)外市場上享有盛譽;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高,產(chǎn)品標準水平已處于國際先進行列,各主要鋁材生產(chǎn)廠家除按國家標準生產(chǎn)外,均能直接接受按世界先進國家標準要求的訂貨。這表明我國鋁加工材生產(chǎn)已進一步國際化,而且為滿足國民經(jīng)濟和科學技術對高精尖鋁材的多方面需求,各主要鋁加工企業(yè)還相應制定了許多內(nèi)部供貨技術標準。
中國鋁加工材約有300種合金、1500個品種,是世界上產(chǎn)品品種最豐富的國家之一。在眾多的鋁加工材品種中,涌現(xiàn)出一大批國際先進產(chǎn)品和國家名牌產(chǎn)品,代表著我國現(xiàn)代鋁加工技術發(fā)展和應用的主流方向。
3.中國鋁加工的工藝技術
中國鋁加工工藝技術的特點是先進與落后同時存在。我國技術與裝備已進入國際先進行列;而廣大中小企業(yè)的技術與裝備多還停留在20世紀70-90年代水平。由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而不強、小而不精的現(xiàn)狀,從而使國民經(jīng)濟和現(xiàn)代科學所需一些高、精、尖鋁材仍要依靠國外進口的被動局面。
中國鋁型材行業(yè)市場需求前瞻與投資戰(zhàn)略 發(fā)展
2012年,隨著我國大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進程的快速推進,鋁型材全行業(yè)的產(chǎn)量和消費量迅猛增長,而我國也一躍成為世界上最大的鋁型材生產(chǎn)基地和消費市場。經(jīng)過長達近10年的高速增長,我國鋁型材行業(yè)步入了新的發(fā)展階段,并展現(xiàn)出了諸多新的發(fā)展趨勢。
我國工業(yè)鋁型材占鋁型材總應用量約30%,主要應用于交通運輸業(yè)(包括汽車制造業(yè)、軌道交通業(yè))、裝備和機械設備制造業(yè)、耐用消費品業(yè)(含輕工業(yè))等,分別在我國鋁型材應用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結(jié)構(gòu)中,工業(yè)耗用比例分別達到為60%、55%和40%,遠高于我國.預計在未來5~10年,我國工業(yè)鋁型材的消費量將持續(xù)增長,在鋁型材產(chǎn)品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。
隨著鋁型材行業(yè)的快速發(fā)展,國內(nèi)優(yōu)秀的鋁型材生產(chǎn)企業(yè)愈來愈重視對行業(yè)市場的研究,特別是對企業(yè)發(fā)展環(huán)境和客戶需求趨勢變化的深入研究。正因為如此,一大批國內(nèi)優(yōu)秀的鋁型材品牌迅速崛起,逐漸成為鋁型材行業(yè)中的翹楚!
2012年國內(nèi)工業(yè)鋁型材市場需求將超過400萬噸。未來,鋁型材在工業(yè)領域的應用空間將十分巨大,在我國現(xiàn)有的124個產(chǎn)業(yè)部門中,有113個部門使用鋁制品,比重為91%。
鋁合金門窗基礎知識
一、鋁合金門窗定義
1 、鋁合金門:由鋁合金建筑鋁型材制作的框、扇結(jié)構(gòu)的門。
2、 鋁合金窗:由鋁合金建筑鋁型材制作的框、扇結(jié)構(gòu)的窗。門窗一般命名為“型號+功能形式”,比如:60系列內(nèi)開內(nèi)倒窗。門窗系列名稱一般是以鋁型材邊框的寬度來命名。
二、按功能形式分有:
1、推拉:包括推拉窗、推拉門、內(nèi)倒推拉門、提升推拉門;
2、平開:包括內(nèi)平開、外平開、內(nèi)開內(nèi)倒窗、上懸窗、下懸窗;
3、折疊門窗;
三、鋁合金門窗特點
鋁合金門窗較之木質(zhì)裝飾門窗以及漸被淘 汰的普通空腹或?qū)嵏逛撻T窗具有突出的使用性能,其風壓強度性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能、空氣聲隔聲性能、隔熱保溫性能及啟閉性能等,均達到的國家標準規(guī)定;且由于鋁合金材質(zhì)的特點,使其加工制作、鋁型材裝配及制品安裝可以達到較高的精度,為建筑圍護結(jié)構(gòu)的節(jié)能設計及使用安全等標準要求提供了重要和必要的條件。
四、鋁合金窗與塑鋼窗比較說明
1.檔次上的差別:國內(nèi)的鋁合金斷熱窗和塑鋼窗是分別適合于不同建筑的消費群體,統(tǒng)計資料顯示,塑鋼窗適用于一般低層住宅,往往這種檔次的產(chǎn)品的消費者對該產(chǎn)品的質(zhì)量要求不是很高,而高性能斷熱鋁合金窗則適用于各類高度、各類檔次建筑,且質(zhì)量、壽命性能都經(jīng)受得住高標準考驗。
2.性能上的差別:二者節(jié)能效果相近;但是由于材質(zhì)的區(qū)別,塑鋼窗使用一段時間之后容易發(fā)生變形,密封性能不如高性能鋁合金窗。
3.壽命上的差別:由于材質(zhì)的強度和彈性模量及耐磨性能差別較大,使高性能鋁合金窗使用壽命往往大于塑鋼窗的使用壽命。
4.價格上的差別:一般說來,高性能鋁合金窗價格通常比塑鋼窗的價格要高一些。但從長遠考慮,高性能鋁合金窗價格雖然高,但使用年限長;而塑鋼窗雖然價格較便宜,但使用年限短。因此,綜合價格比相當。
綜上所述,高性能鋁合金窗更具競爭優(yōu)勢。
五、玻璃幕墻簡介
玻璃幕墻的命名一般以立柱(主梁、主龍骨)的寬度來命名,比如立柱的寬度為155MM,即155系列。 玻璃幕墻有明框、全隱、半隱(橫明豎隱、豎明橫隱)等。
2特點編輯抗腐蝕性
鋁型材的密度只有2.7g/cm3,約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下,包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學和很多化學體系中,鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。
電導率
鋁型材由于它的優(yōu)良電導率而常被選用。在重量相等的基礎上,鋁的電導率近于銅的兩倍。
熱導量率
鋁合金的熱導量率大約是銅的50-60%,這對制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具,以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。
非鐵磁性
鋁型材是非鐵磁性的,這對電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的,這對涉及裝卸或接觸易燃易爆材料的應用來說是重要的。
可機加工性
鋁型材的可機加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中,以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中,機加工特性的變化相當大,這就需要特殊的機床或技術。
可成形性
特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應的加工硬化率支配著允許變形量的變化。
回收性
鋁具有極高的回收性,再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有別。
3分類方法編輯按用途
1. 建筑鋁型材(分為門窗和幕墻二種).
2. 散熱器鋁型材。
3.一般工業(yè)鋁型材:主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的,如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機械設備要求定制開模,比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等,電子機械行業(yè)和無塵室用得居多。
4、軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材:主要用于軌道車輛車體制造。
5、裝裱鋁型材,制作成鋁合金畫框,裝裱各種展覽、裝飾畫。
按合金成分
可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號鋁型材,其中6系的最為常見.不同的牌號區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的,除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外,工業(yè)鋁型材沒有明確的型號區(qū)分,大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實際圖紙加工的.
按表面處理
1. 陽極氧化鋁材
2. 電泳涂裝鋁材
3. 粉末噴涂鋁材
4. 木紋轉(zhuǎn)印鋁材
5. 氟碳噴涂鋁材
6. 拋光鋁材(分為機械拋光與化學拋光二種,其中化學拋光成本最高,價格也最貴)
4生產(chǎn)流程編輯熔鑄
熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序
主要過程為:
(1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。
(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
擠壓
擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。
上色 (此處先主要講氧化的過程)
氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
其主要過程為:
(1)表面預處理:用化學或物理的方法對型材表面進行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。
(2)陽極氧化:經(jīng)表面預處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL2O3膜層。
(3)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
各種表面處理工藝后鋁型材的特征與性能
磨砂面料鋁型材:磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會形成光的干擾的缺點,它的表面如錦緞一樣細膩柔和,很受市場的青睞,但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻,并能看到模紋的不足。
多色調(diào)表面處理鋁型材:單調(diào)的銀白色和茶色已不能滿足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合,新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列(酒紅色、棗紅色、黑色、紫色)等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都必須經(jīng)化學或機械拋光之后再氧化,效果才佳。
電泳涂漆鋁型材:電泳涂漆型材表面光澤柔和,能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵蝕,日本90%的鋁型材都經(jīng)過電泳涂漆。
粉末靜電噴涂鋁型材:粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優(yōu)良,耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。
等離子體增強電化學表面陶瓷化鋁型材:該類型材是當今世界最先進的處理技術。此型材產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,但成本較高。它具有20多種色調(diào),其最大特點是可根據(jù)需要象印花布一樣套色,型材表面色彩繽紛,裝飾效果極佳
鍍鈦工藝
鋁型材鍍鈦金工藝,包括選材、拋光、化學除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟,其特征在于它還包括:
a、預鍍工藝,該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由食鹽、鹽酸和水組成的液體中進行化學處理,處理溫度為常溫,處理時間至液體發(fā)生激烈化學反應為止;
b、電鍍工藝,該工藝中鍍液成份包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑,工藝條件:電流3-4A /dm陰極移動、5-7A/dm空氣攪拌,鍍液溫度50-60℃,PH 值3.9-4.2,電鍍時間15分鐘。
5建材選購編輯我國生產(chǎn)的鋁合金建筑型材產(chǎn)品在水平、種類上已與國外相當。產(chǎn)品種類可分為:陽極氧化著色型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、隔熱型材。
鋁合金建筑型材產(chǎn)品具有強度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長、色彩豐富等優(yōu)點。通常,好的產(chǎn)品其表面在20年內(nèi)不失光、不變色。
注意事項
選購及使用鋁合金建筑型材產(chǎn)品時應注意以下幾點:
1. 查看產(chǎn)品出廠合格證,注意出廠日期、規(guī)格、技術條件、企業(yè)名稱和生產(chǎn)許可證編號。
2. 仔細察看產(chǎn)品的表面狀況,產(chǎn)品應色彩鮮亮,光澤好,表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。
3. 一定要注意產(chǎn)品的壁厚,門、窗料的產(chǎn)品厚度應不小于1.0mm。
4. 注意產(chǎn)品表面涂層的厚度,陽極氧化產(chǎn)品的膜厚不低于10μm,電泳涂漆產(chǎn)品的膜厚不低于17μm,粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍,氟碳漆噴涂產(chǎn)品應在二涂以上,不能低于30μm。
5. 沿海地區(qū)的用戶最好選擇耐蝕性能較好的電泳涂漆型材、粉末噴涂型材或氟碳噴涂型材產(chǎn)品。
6. 日常維護時不能用刷子等其他硬物作為清洗工具,應選擇柔軟的棉紗和棉布。
7. 清洗時可以用水、洗滌靈和肥皂,但不能用其他有機物。
劣質(zhì)特征
擠壓缺陷。鋁型材擠壓過程中因擠壓設備是否完備,擠壓工藝是否成熟以及操作是否失當,會產(chǎn)生諸如氣泡、夾雜、成層、色差、扭曲等缺陷,影響鋁型材的質(zhì)量。
氧化膜厚度薄。國家標準規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應不小于10um(微米)。厚度不夠,鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗中一些無產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材,其氧化膜厚度僅2至4um,有的甚至沒有氧化膜。據(jù)專家估算每減少1um氧化膜厚度,每噸型材可減少電耗成本150多元。
化學成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本,但會導致建筑鋁型材化學成分不合格,嚴重危及建筑工程安全。
降低型材壁厚。90系列推拉窗型,按國家標準其鋁型材壁厚最低不小于1.4mm,一些產(chǎn)品僅0.6至0.7mm。46系列地彈門型,國家標準使用的鋁型材壁厚最低不小于1.62mm,抽檢中,一些產(chǎn)品僅0.97至1.18mm。
劣質(zhì)鋁型材大量減少封閉時間,減少了化學試劑損耗,成本降了,但型材耐腐蝕性能也大大降低了。